一、设备用途

1、设备用途：减少热处理前清洗、超声波清洗机、机械加工等废水排放，循环使用废水。

2、设备名称及型号：废水净化系统   YT-YZJ-200 L

3、根据现场情况可以定制处理能力50L、100L、200L、300L、500L等

二、废水净化系统   YT-YZJ-200L设备主要组成部分

1、智能高速油渣分离机过滤系统

2、浮游收集器

3、陶瓷膜超精细过滤系统

4、集中控制箱

三、废水净化系统   YT-YZJ-200L设备使用条件

1、动力电源380V 50HZ

2、电器功率：8.5KW

3、供气压力：0.45-0.65MPA

4、环境温度：0-40℃

5、机台尺寸： 2800*1200*2350

6、重量：1000KG

四、废水净化系统   YT-YZJ-200L技术要求：

1、净化再生对象：清洗、漂洗混合废水。

2、主要污染物：杂油、金属屑、微生物

3、脏液含油量：不定

4、脏液含固量：不定

五、废水净化系统   YT-YZJ-200L流程图：

六、废水净化系统   YT-YZJ-200L工艺简述：

将集中在一起的不能达到使用要求的废液（清洗液、漂洗液），通过全自动油渣分离机、油水分离系统、精分离（浓缩）系统、超精分离（浓缩）系统的净化分离。75%（以实际情况为准）以上的清水根据企业工业要求作为漂洗水或配脱磷剂、清洗使用；20%（以液体实际情况为准）以下的淡黄色液体可以加第一道清洗槽配原液使用。5%（以液体实际情况为准）以下废液（含油和颗粒）另行处理。

七、废水净化系统   YT-YZJ-200L系统净化再生原理：

1、利用布朗运动原理，配合我司材料的特殊结构，将分散油快速聚集为大颗粒油滴浮出液面；使其快速变为浮油浮出水面；最后通过排油口排出。同时，脏液中的悬浮颗粒物通过净化设备内各个功能腔体逐级拦截、分离，最终将脏液中5微米以上的固体颗粒也隔离出脏液，最大程度减轻后道净化系统压力。（使用我司油水分离设备在线对清洗液进行净化，可直接延长清洗液使用寿命，达到减少废液产出量的目的）。

2、通过油水分离设备净化后的料液进入精分离系统的原料罐→超精分离系统，通过调节电机频率、回路阀门、压力和流速，使跨膜压差保持在0.5~1bar，利用错流循环压缩，在压力作用下回用水透过滤膜，油、固体杂质及大多有机物被截留，返回到前面的原料罐中进行循环处理。

八、废水净化系统   YT-YZJ-200L净化再生效果

去除99%的杂质油及95%的有害菌，目测无漂浮物、沉淀物（如下图）。75%的清水根据企业工艺要求作为漂

洗水回用；20%的再生液体可配原液使用；5%废液（含油和颗垃）另行处理。

八、验收条件以下图为标准

1、处理后的原液COD控制值

2、原液COD的数据3万左右

3、第三方对处理后的水测试数据。500左右

九、废水净化系统   YT-YZJ-200L耗材明细配置：

在每天工作8小时情况下，建议每6个月更换一次的为5000元/次；建议壹年更换一次的为10000元/次；

十、废水净化系统   YT-YZJ-200L系统主要特点

n 去除浮油、杂质油、过滤渣质、除异味、杀菌

n 分离精度高、效率高、操作简单、易维护性

n 稳定性好、耐高温、耐酸、耐碱、耐油；

n 错流过滤、有效控制污染、使用寿命长；

n 延长乳化液使用周期.

n 提高乳化液洁净度.

n 减少废水产出量.

n 降低危废排放量.

n 改善车间环境.

n 采用耐腐蚀型的九九瓷氧化铝陶瓷超滤膜，大大提高了陶瓷膜元件的耐腐蚀性，保证了膜系统长寿命的可靠运行；

n 采用高速离心机、分离大颗粒物体，保护膜的使用寿命。

n 利用浮游收集器回收90%以上油作为废油收集使用。

n 利用超精细过滤系统降低COD排放。

n 可视化作业流程、方便管理

n 去除脏液99%的杂质油及大部分的有害菌，目测无漂浮物、沉淀物。净化后的废水根据企业要求可以回用，10%费液（含油和颗粒）另行处理减少废水产出量，降低危废排放量。

十一、控制系统

系统有高液位、低液位、温度、流量、压力等显示。可自动运行，手动运行控制。

十二、安装调试及售后服务

l 供方将设备运到需方工厂，需方负责卸车；

l 供方负责将系统及所需的进水、出水、进气管路与水净化系统连接并调试；

l 供方负责提供所供设备相关的技术资料、设备操作使用说明书（使用与维护、电器原理图、接线图）、相关产品合格证；

l 供方完成现场施工调试后移交相关设备资料给需方，并负责对需方操作人员进行现场培训

l 安装调试和终验收在需方工厂进行，需方应准备以下条件：

l 1）需方负责安排供方设备安装场地的确定及规划；以及满足设备安装的必备条件和受训人员；

l 2）需方负责将动力电源（380伏/50赫兹、三相四线制、专用接地线）引进供方低压电器控制柜接口电源；

l 3）需方负责将干净的压缩空气引到设备安装场地;

l 质保期为设备终验收合格之日起一年（耗材除外）；质保期内供方免费对设备非人为损坏及故障进行保修及损坏零件更换服务；质保期内人为引起的设备损坏除了收取相关零件的成本费外，还需收取人工以及差旅费。保修期后的服务,只收取零件成本费及人